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    如何解决印刷品因为分色出现的错误?


    优良的印刷质量始于优良的分色。

    分色问题的核心是Y+M+C不等于中性灰。也就是达不到灰平衡,它是分色中最重要的部分。如果灰平衡失衡,就不可能得到较好的图像。

    丝网印刷商经常抱怨输出中心的分色片质量,他们对照排机不可预测的结果非常头痛,而且一旦分色出现错误马上使成本增加了很多。抱怨的问题主要集中在颜色出现了偏移、暗调发糊以及其他一些毛病上。

    原因在哪里呢?首先输出中心要对此负责;其次油墨生产商也要对得不到预期的颜色负责。对这些问题的讨论可谓是老生常谈,本文对一些常见的分色问题作一分析,并提供一个正确的解决方法。

    在这里,我们并没有将分色问题完全归结于印前制作人员或油墨供应商,而是找出其他一些原因。通过较好地理解原稿、胶片、模版及印刷车间的关系,对分色问题的解决有更大的把握和信心,并从中得到更多的利润。要有整体概念有句古话“种瓜得瓜,种豆得豆”,分色也是如此,如果一开始的原稿或扫描

    图像就不过关,那么结果只能越来越坏。常见问题有:

    1.文件分辨率低; 

    2.原来是以JPEG格式存贮的文件; 

    3.图像已经从RGB模式转到CMYK模式; 

    4.图像基于不恰当的ICC色彩描述文件; 

    5.图像由印刷品扫描而得; 

    6QuarkXPressIllustrator文档置入了大量的EPS文件,文件具有不同的属性; 

    7.置入的文件来自不同的软件版本,程序采用不同的颜色管理参数。

    所有这些把您推向了不利的境地,因为很难从中确定是哪个因素使分色片的质量下降了。这使生产流程管理中不确定的因素太多了。

    对这些问题的解决,并没有明确的答案。印刷商也许要说他们不得不按照给什么做什么的原则来工作,虽然这是实情,但如果这样听天由命,对于出现的问题就不要抱怨太多了,不可能得到最佳的产品质量。也许可以通过花较多的成本对每个文件进行编辑和校正,但往往这样做也与事无补。


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